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钢厂液压系统中的液压油滤芯是确保系统稳定运行的关键部件,主要用于过滤油液中的杂质、金属颗粒和其他污染物,以保护液压元件(如泵、阀、油缸等)免受磨损和堵塞。以下是关于钢厂液压油滤芯的详细介绍:
1. 滤芯的主要功能
过滤污染物:去除液压油中的固体颗粒(如金属屑、粉尘、密封件磨损物等)。
延长油液寿命:减少油液氧化和劣化,降低换油频率。
保护设备:防止精密元件(如伺服阀、比例阀)因污染而卡滞或损坏。
维持系统稳定性:保持液压系统压力、流量稳定,减少故障停机。
2. 钢厂液压滤芯的特点
高过滤精度:通常为1~25微米(根据系统要求选择,如伺服系统需≤5微米)。
耐高压差:钢厂液压系统压力较高(可能达20~35MPa),滤芯需具备高强度结构。
高温耐受性:钢厂环境温度高,滤芯材料需耐高温(如玻纤、金属网等)。
抗腐蚀性:抵抗油液中水分或化学物质的侵蚀(不锈钢骨架或特殊涂层)。
大流量设计:适应钢厂大流量液压系统(如连铸机、轧机等)。
3. 常见滤芯类型
材质分类:
玻纤滤芯:高精度、高容污能力,适用于高要求系统。
金属网滤芯:耐高温高压,可清洗重复使用(但精度较低)。
纸质滤芯:成本低,一次性使用,适用于中低压系统。
结构分类:
表面型滤芯(如金属网):过滤杂质附着在表面,易清洗。
深度型滤芯(如玻纤):杂质被吸附在纤维内部,容污量大。
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