当液压油或其他工作介质流经滤芯时，
不锈钢液压滤芯内部的不锈钢滤网会基于孔径大小对流体中的杂质进行选择性阻挡。大于滤网孔径的固体颗粒、橡胶碎屑等污染物被截留在滤芯表面或内部，而洁净的液体则顺利通过；随着使用时间的延长，杂质逐渐堆积形成滤饼层，导致进出水口产生压力差。此时，安装在系统中的压差开关实时监测这一变化。一旦达到设定阈值，电控器接收信号并触发后续动作(如启动清洗程序或更换提示)，确保过滤效率不受影响；采用五层烧结网或折叠式设计，结合玻璃纤维等材料增强纳污能力。这种结构不仅提升了过滤精度，还能在保持较低初始压差的同时容纳更多污染物，延长维护周期。
不锈钢液压滤芯的使用注意事项：
1.正确安装
-垂直插入：液压油滤芯插入口时必须保持垂直状态，尤其是226接口类型的滤芯，在入口后应旋转90度卡紧，确保密封良好，避免漏水导致失效。
-固定牢固：使用压板扣住翅片并扭紧螺丝，防止松动影响过滤效果。
2.定期维护与清洁
-排气处理：每次拆开清理后重新安装前，应对主泵进行排气处理，排除内部空气后再注入润压油，以保证设备正常运行。
-大修时的清洁：经过一段时间的使用后，需打开装置进行清洗，去除积累的油渣或其他附着物，但要注意操作力度适中，避免损坏部件。
3.更换时机与配套更新
-同步换油原则：当更换新的液压油时，建议同时更换整个不锈钢烧结网滤芯，仅做简单清洁可能无法去除旧油残留的影响。
-及时替换损耗件：若发现滤芯有明显磨损或堵塞严重的情况，应及时予以更换，以免影响系统效率甚至造成故障。
4.选型匹配性
-精度适配：选择滤芯时应确保其过滤精度能满足预定的要求，既能有效拦截杂质又不过度阻碍流体流动。
-强度考量：滤心应具备足够的机械强度，能够在长期的液压作用下保持稳定而不被破坏。
5.日常监控与管理
-状态监测：定期检查滤芯的工作状况，包括外观是否有异常、压差变化是否正常等指标，以便及时发现潜在问题。
-记录存档：建立详细的维护日志，记录每次更换、清洗的时间及相关数据，有助于追踪使用寿命和维护周期。
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