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GGQ-40C-20网式前置油滤芯

简要描述:廊坊恒泰源过滤器材有限公司生产GGQ-40C-80干油过滤器滤网是流体系统中的关键部件,替代936974Q派克过滤器油滤芯主要用于滤除流体中的颗粒污染物、水分或其他杂质。切割机阻燃覆膜粉尘滤筒其核心特点是既能拦截粉尘,又能阻燃,真空吸料机方形板框滤芯防止火灾隐患。GGQ-40C-20网式前置油滤芯以保持油液清洁,保护液压元件。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-10-14
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详情介绍

GGQ-40C-20网式前置油滤芯

GGQ-40C-20网式前置油滤芯

廊坊恒泰源过滤器材有限公司生产GGQ-40C-20网式前置油滤芯是润滑系统中的关键部件,主要用于去除油液中的颗粒污染物、水分或其他杂质,以保持润滑油的清洁度,延长设备寿命。以下是关于滑移装载机保养件滤芯的详细说明:1. 挖掘机液压回油滤芯的主要功能

过滤颗粒污染物:捕捉金属碎屑、灰尘、油泥等固体颗粒。

分离水分:部分滤芯具有吸水功能(如聚结滤芯),防止水分导致油液乳化。

保护设备:减少摩擦副磨损,避免精密部件(如轴承、液压阀)堵塞或卡滞。

2. 挖掘机液压回油滤芯类型

表面型滤芯(如金属网、滤纸)

污染物截留在表面,易堵塞但可清洗(如不锈钢金属网滤芯)。

深度型滤芯(如玻璃纤维、烧结金属)

污染物深入滤材内部,容污量高,但通常不可重复使用。

滑移装载机保养件滤芯

专门吸附铁磁性颗粒,常与其他滤芯组合使用。

聚结/分离滤芯

用于油水分离(如离心机、真空脱水系统)。

3. 替代936974Q派克过滤器油滤芯关键参数

过滤精度:1~100微米(μm),根据设备要求选择(如液压系统常用1~10μm)。

压差指标:初始压差和大允许压差(超过需更换)。

GGQ-40C-80干油过滤器滤网流量匹配:需满足系统流量要求,避免阻力过大。

耐温/耐压:根据润滑油温度和系统压力选择材质(如高温油用玻纤或金属滤芯)。

切割机阻燃覆膜粉尘滤筒排水要求:定期排空分离出的水,避免二次污染。

存储注意:未使用滤芯需密封防潮,避免纤维层失效。

胶盖塑料盖仓顶除尘滤筒是一种专门设计用于易燃、高温或存在火花风险环境中的过滤材料,三爪覆膜粉尘回收滤芯其核心特点是既能拦截粉尘,又能阻燃,防止火灾隐患。以下是关于阻燃滤芯的详细解析:1. 研磨机除尘滤筒的核心特性

切割机阻燃覆膜粉尘滤筒:通常采用经过特殊处理的聚酯(PET)、聚丙烯(PP)纤维,或添加阻燃剂(如溴系化合物)的复合材料。部分真空吸料机方形板框滤芯使用玻璃纤维、陶瓷纤维等无机材料,本身具备天然阻燃性。

三爪式抗静电粉尘滤筒耐高温性能:可耐受80°C~200°C的高温(具体取决于材料),避免高温下熔融或燃烧。

静电控制:部分滤芯通过导电纤维或涂层导出静电,防止粉尘堆积引发的火花。

2. 环氧地坪研磨机滤芯典型应用场景

工业领域:焊接烟尘、金属打磨、煤炭加工、化工粉尘等易产生火花的工况。

实验室:处理易燃化学品或生物颗粒时保障。

食品/制药:需符合卫生标准且避免火灾风险的粉尘收集。

3. 真空吸料机方形板框滤芯关键性能指标

过滤效率:根据粉尘粒径选择(如PM2.5、PM10)。

阻燃等级:需符合标准。

胶盖塑料盖仓顶除尘滤筒压差与容尘量:低初始阻力,高容尘量以延长使用寿命。

4. 选型建议

研磨机除尘滤筒匹配工况:确认粉尘性质(如可燃性、温度)及设备类型(除尘器、呼吸器等)。

认证要求:优先选择通过CE、UL或GB8624等认证的产品。

维护周期:集尘机箱粉尘过滤筒可能需更频繁清洁以避免积尘影响阻燃性。

替代克拉克变速箱油滤芯是液压系统中重要的过滤元件,主要用于过滤液压油在流回油箱时携带的杂质和磨损颗粒,以保持油液清洁,保护液压元件。以下是关于挖掘机回油滤芯的详细介绍:1. 作用

过滤杂质:拦截液压系统中的金属碎屑、灰尘、密封件磨损颗粒等污染物。

保护系统:防止污染物再次进入液压泵、阀组等精密部件,延长设备寿命。

维持油液清洁:确保液压油循环时的清洁度,减少系统故障。2. 安装位置

GGQ-40C-20网式前置油滤芯通常位于液压油箱的回油管路中(即液压油完成工作后流回油箱的路径上),部分机型可能集成在液压油箱内部。

3. 替代克拉克变速箱油滤芯更换周期

常规建议:每500小时或每3个月更换一次(具体参考设备说明书)。

恶劣工况(多粉尘、高负荷):需缩短更换间隔(如250-300小时)。

异常情况:若液压油发黑、滤芯堵塞报警或系统性能下降,应立即查看更换。

4. 替代936974Q派克过滤器油滤芯更换步骤

1. 停机泄压:关闭发动机,操作手柄释放液压系统残余压力。

2. 清洁周围:清除滤芯盖周围的污垢,防止杂质进入油箱。

3. 拆卸旧GGQ-40C-80干油过滤器滤网:使用工具拧下滤芯外壳或盖板,取出旧滤芯。

4. 查看并清洁:检查滤芯密封圈是否完好,清理滤壳内壁残留杂质。

5. 安装新滤芯:装入新滤芯(注意方向),确保密封圈贴合,按扭矩要求拧紧。

6. 启动检查:启动设备,低速运行几分钟,查看是否漏油。

























































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































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